波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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