在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了(le)瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射(shè)及(jí)縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌。
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