鞏義市（shì）糖心logo入口管道電廠（chǎng）脫（tuō）硫管道專用橡膠接頭

從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中（zhōng）含（hán）有大（dà）量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體，經過煙氣（qì）換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後，部分SO3與煙氣中的（de）水分結合形成具（jù）有強腐蝕性的硫（liú）酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反（fǎn）應後（hòu）生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在（zài）脫硫係統中會形成低pH的腐蝕（shí）環境（jìng），從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外（wài），煙氣中的固體顆粒會對吸（xī）收塔之前的設備如（rú）煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與（yǔ）磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術，現在雖然（rán）已經在國內投入使用，但由於運行經驗少，對脫硫設備中腐蝕（shí）和磨損的研究和認識不足，腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生，由於腐（fǔ）蝕和磨損原因更換設備帶來大量維（wéi）修工作，這越來越引起了人們的重視。

翻邊橡膠接頭防脫拉

現階段在電力行業都離不開脫硫，石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高，吸收（shōu）劑來源廣泛，調（diào）峰適應性強，廢物（wù）排放量少，副產品可綜合利用等優點，已成為目前國（guó）內外火電廠（chǎng）脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建（jiàn）成（chéng）投用，其運行中存在的問題也（yě）逐漸暴露出來，主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管（guǎn）道中常見的就是（shì）石灰（huī）漿液脫硫，管道中存在大量的顆粒物，包括石灰漿液中也含有沉澱形（xíng）成（chéng）物，在管道運行後（hòu）漿液高速（sù）衝刷橡膠接頭（tóu）內（nèi）部的（de）情況下，會加速橡（xiàng）膠接頭球體內壁（bì）的（de）消耗，另外溶液中還有一定的酸堿性。因此，在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿（jiǎn）兩種特（tè）性。

三元乙丙橡膠接頭

三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種（zhǒng）特性， 三元乙（yǐ）丙橡膠是乙烯（xī）和丙烯以及（jí）非（fēi）共軛二烯烴的三元共聚物（wù），英文縮寫是EPDM。三（sān）元乙丙橡膠是（shì）密度較低的（de）一（yī）種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱（rè）、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流（liú）動性（xìng）。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使（shǐ）用，在150- 200℃下可短暫或間歇（xiē）使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過（guò）氧化（huà）物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度（dù） 50pphm、拉伸（shēn）30的條件下，可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性，不飽和度低，因而對各種性化學品如醇（chún）、酸、堿（jiǎn）、氧化劑、製冷劑、洗（xǐ）滌（dí）劑、動植物油、酮和脂等均有較（jiào）好的（de）抗耐性。