安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格(gé)及管道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求(qiú)將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的(de)補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活(huó)動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安(ān)裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用(yòng)水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死(sǐ)或(huò)限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應(yīng)做在膨脹節外保護(hù)套上,不得(dé)直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。