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波紋補償(cháng)器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒(tǒng)方向(xiàng)與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝(zhuāng)偏差(chà),以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低(dī)其使用壽命和增(zēng)加管係、設備(bèi)及支(zhī)承(chéng)構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯(lǜ)離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管(guǎn)道再(zài)安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋(wén)管受到(dào)其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。


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