安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架（jià）未安裝（zhuāng）好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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