雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。