安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與（yǔ）位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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