雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。