波紋管補償（cháng）器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個（gè）環（huán）節來（lái）保證的，任（rèn）何一個環（huán）節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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