波紋管補償器（qì）的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所（suǒ）以能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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