為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽（me）限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕（shí）介質或（huò）具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於（yú）兩者（zhě）在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐（nài）蝕（shí）性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知（zhī）道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增（zēng）加，但鉻（gè）含（hán）量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光（guāng）澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答（dá）護鋼不（bú）受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐（nài）蝕（shí）性（xìng）能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵（miàn）心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非（fēi）常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形（xíng）成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地（dì）提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個（gè）重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便（biàn）。