安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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