雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工（gōng）序的（de）加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。