波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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