雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。