雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間（jiān）形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。