安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與(yǔ)介(jiè)質流(liú)動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的(de)位置,使管係(xì)在環境條件(jiàn)得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變(biàn)形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管(guǎn)表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注(zhù)意的(de)是,膨脹節(jiē)是不(bú)吸收(shōu)扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵(miàn)和使波紋(wén)管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。