波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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