波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常動（dòng）作。

7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法保證時（shí），可采用直（zhí）管敷（fū）設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷（shāng）。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。