雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。