在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜(xié)入(rù)射及縱波垂直入(rù)射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密(mì)集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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