波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和（hé）運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析（xī）發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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