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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的(de)型號、規格(gé)及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向標誌安裝)。平(píng)麵角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸鏈(liàn)轉動(dòng)屏幕應與(yǔ)位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即(jí)拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方(fāng)法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能(néng),否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹(gàn)。

10、管道對中性(xìng)要好,在無(wú)其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支(zhī)架必須符合(hé)設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度(dù)和壓力急(jí)劇變化,造(zào)成(chéng)支架或膨脹節(jiē)損壞。


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