波（bō）紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。