安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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