在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數(shù),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)一般采(cǎi)用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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