波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作（zuò）。

13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。