雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會（huì）發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。