雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經（jīng）過（guò）軋製（zhì）後形成的（de）外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。