安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求（qiú）預（yù）拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外（wài）部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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