雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。