安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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