雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在（zài）小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。