安（ān）裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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