波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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