波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱（zhù）失穩。
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