橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮(suō)問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆口模具要(yào)調整各澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的(de)關(guān)鍵部位應(yīng)有(yǒu)效地設置(zhì)冷卻水道,保證模(mó)具的冷卻對消(xiāo)除或減(jiǎn)少(shǎo)收縮起著很好的效果。整個模(mó)具應不帶毛刺且(qiě)具有合模密封性,能承受高壓、高(gāo)速、低黏度熔料的充(chōng)模(mó)。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充(chōng)模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹(āo)陷,有效(xiào)的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入(rù)成核(hé)劑以(yǐ)加快結晶。
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