安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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