雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨（suí）著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。