為什麽（me）伸縮接（jiē）頭的螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有（yǒu）兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐（nài）化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均（jun1）具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不（bú）斷（duàn）擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電（diàn）鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把（bǎ）表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼（gāng）不（bú）受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效（xiào）的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能（néng）促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用（yòng），

伸（shēn）縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管（guǎn）道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界（jiè）條件腐蝕（shí）性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。