為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽（xiù）鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽（me）必須（xū）是用不鏽（xiù）鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一（yī），所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆（qī）或耐（nài）氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形（xíng）成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化（huà）。這種氧（yǎng）化層（céng）極薄，透（tòu）過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體（tǐ）組織的元（yuán）素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型（xíng）的不（bú）鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸（shēn）縮,也能（néng）在（zài）一（yī）定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外（wài）界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。