在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工(gōng)序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行(háng)探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個(gè)夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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