波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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