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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注(zhù)意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進(jìn)行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在(zài)環(huán)境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作(zuò)。

7、安裝(zhuāng)過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋(wén)管(guǎn)表麵(miàn)和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨(péng)脹節(jiē)及其連接(jiē)管(guǎn)道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來(lái)保證(zhèng)。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做(zuò)在波紋(wén)管上。不得采(cǎi)用含氯的(de)保(bǎo)溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在(zài)支架(jià)未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架(jià)或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。


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