雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。