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波紋補償器的安裝試壓過程

發(fā)布(bù)時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨(péng)脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管(guǎn)係(xì)在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法(fǎ)來調整(zhěng)管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製(zhì)水(shuǐ)中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快(kuài)排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因(yīn)此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外(wài)保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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