波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。

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