安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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