雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。